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Nosotros

Expertos en Sistemas de Gestión de Calidad, digitalización Inteligente de Procesos y mejora continua

Nuestra Misión

Facilitar a las PyMEs manufactureras el acceso a soluciones digitales simples, ágiles y de alto impacto, sin requerir altas inversiones ni depender de implementaciones complejas y prolongadas que fundamentan los Sistemas de Gestión de Calidad de las empresas.

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Consultor Estratégico

Exposición de fotografía

Quiénes Somos

El MODELO DiP es creado y liderado por JOSE OMAR QUINTERO, Ingeniero Industrial especialista en Producción, Logística, Evaluación de Proyectos, Lean Manufacturing y Transformación Digital, con más de 25 años de experiencia como Gerente de Operaciones en empresas del sector automotriz y mobiliario

 

Su formación ha permitido diseñar una metodología práctica, flexible y de rápida implementación, que integra personas, datos y tecnología para optimizar la gestión en todas las áreas operativas: Planeación, Diseño, Almacén, Compras, Producción, Mantenimiento, Control de Calidad, Despachos e Instalaciones.

Experiencia

Implementador de Sistemas de Gestión de Calidad con más de 600 horas en Auditorías Internas en ISO9001-ISO14001.

 

Experto en digitalización de procesos: Gestión y acompañamiento en implementación de ERP y soluciones propias para optimización y control de procesos operativos con digitalización inteligente y cultura de mejora continua.

 

Trayectoria Comprobada: Más de 30 equipos asesorados y capacitados en digitalización Zoho y gestión visual, con enfoque en transformar el control operativo en datos para decisiones rentables

Manos sosteniendo piedras inspiradoras

Aplicaciones para diferentes áreas operativas y administrativas

Calidad

  • Registros de inspección de materias primas

  • Evaluación de proveedores

  • Planes de calidad del producto en proceso y producto terminado

  • Reporte de producto No Conforme

  • Control metrológico de equipos e instrumentos de medición

  • Inspecciones y liberaciones de productos

  • Costeo de reprocesos por operario, por proceso, y por cliente

  • Control de las desviaciones de especificaciones durante el proceso

  • Validación de productos especiales

Mantenimiento

  • Reportes en línea de tiempos operativos por operario, por máquina, por lote, por proceso y por cliente

  • Control de inventario de máquinas, equipos y herramientas

  • Reportes de paradas de máquinas en planta

  • Costeo de mantenimiento correctivo y preventivo

  • Control de préstamos y estados de las herramientas

  • Registros de consumos de servicios públicos

Producción

  • Reportes en línea de tiempos operativos por operario, por máquina, por lote, por proceso y por cliente

  • Control de inventario de máquinas, equipos y herramientas

  • Reportes de paradas de máquinas en planta

  • Costeo de mantenimiento correctivo y preventivo

  • Control de préstamos y estados de las herramientas

  • Registros de consumos de servicios públicos

Otras áreas....

  • Control de ausentismo del personal y causas médicas

  • Evaluación de desempeño (90°, 180° o 360°)

  • Inspecciones de seguridad en las áreas

  • Control y seguimiento de los EPP

  • Seguimiento de novedades de software y hardware

  • Lista maestra de documentos

  • Matrices de riesgo y oportunidades

  •  Matriz de polivalencia del persona

Diseño arquitectónico

Fases de Implementación

Las fases del MODELO DiP han sido estructuradas con la metodología PHVA de la norma ISO 9001, garantizando un enfoque de mejoramiento continuo

  1. Diagnóstico: Evaluación del estado actual y oportunidades de mejora.

  2. Diseño de Flujogramas: Procedimientos y optimización de procesos clave.

  3. Diseño de Formularios Inteligentes: Desarrollo de captura de datos de acuerdo al proceso de cada empresa

  4. Capacitación: Empoderamiento de equipos en las nuevas herramientas.

Registros y KPIs: Puesta en marcha, validación en campo y generación de indicadores a la medida

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